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压铸脱模剂厂家告诉您压铸脱模剂的特点
压铸脱模剂厂家：压铸脱模剂详情
压铸脱模剂适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，已广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。然而，铝合金压铸脱模剂是压铸制造商的必要添加剂。因此，需要掌握铝压铸脱模剂的应用技术。由于压铸产品的体积、产品、型号、尺寸不同，结构复杂程度不同，以及在汽车、电信、摩托车、家用电器等行业的应用，加工标准不同，对压铸脱模剂的要求也不同。如果压铸脱模剂企业对压铸脱模剂的质量不满意，也可能危及生产过程中操作人员的健康。根据以上几点，大多数压铸脱模剂制造商基本不敢大意。许多压铸脱模剂制造商总结了以下几点，并分析了压铸脱模剂在各行业的应用方法，供您参考。
压铸脱模剂:的技术参数
外观:乳白色乳液。密度:0.97克/毫升酸碱度:粘度(25℃):20帕。
压铸脱模剂:的应用原理
由于铝、镁和锌合金材料的加热和熔化(铝的熔点)，它在高压下以液态被注射到模腔中，并且模具被打开并且顶件在短时间内被顶出。为了确保产品顺利脱模，在注射前需要向型腔内注射适当的压铸脱模剂。如果用于比较粘膜的模具能够被弹出一次或两次，并且少量脱模剂能够在没有粘膜的情况下被弹出，则不仅能够保证所生产的产品的饱满光泽。还能保证操作人员的安全。
压铸脱模剂:的应用领域
锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、照明、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。
压铸脱模剂:的使用标准
1.石油。硅油作为金属对金属隔离的有效材料，是较理想的选择。这种硅油需要具有耐高温和不影响后处理性能(如铝产品的涂层)的特性。
2.水基的。由于模具处于高温状态，任何基于溶剂的脱模剂都是不行的。水作为分散介质，当水处于高温环境时，水迅速蒸发，脱模有效物质均匀分布在模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温侵蚀，脱模性能佳。
3.乳液。选择合适的乳化剂乳化硅油，避免高温碳化。从而保持产品表面和模腔的清洁。
4.对铸件和模具设备无腐蚀。铸件轮廊清晰，表面光洁无痕迹，不影响涂层。挥发物无烟无毒，不会污染环境，也不会损害操作人员的健康。
【压铸脱模剂厂家】压铸脱模剂的性能
1.无碳沉积特性——在模具和铸件的表面上不会产生碳沉积或氧化皮，并且不会影响后续的表面处理，例如电镀和喷涂。
2.——压铸脱模剂具有较强的脱模性能，喷涂在模具表面，有效成分立即形成致密膜，在注射过程中耐高压和冲刷，有效避免锌合金液粘附在模具上。
3.良好的冷却效果——使用这种锌压铸脱模剂，模具不会因冷热应力而开裂，缩短生产周期。
4.——锌合金压铸脱模剂具有良好的耐高温和润滑性能，成膜均匀，无堆积，铸件表面光亮，无色斑。压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着力。
5.安全性能高——压铸脱模剂无毒、不易燃、无腐蚀性、无化学性，使用过程中不会产生有害烟雾或异味，工作环境清洁。
6.——模具表面无残留，清洗维护简单，产品表面光滑，不需要清洗。
压铸脱模剂:的使用注意事项
1.将压铸脱模剂用稀释比为1:80-150的自来水稀释，搅拌均匀；稀释率可根据铸件复杂程度和模具深度比例进行适当调整。
2.用喷枪或自动系统喷涂。注意喷雾要均匀，并吹干。
压铸脱模剂厂家提醒您：锌合金压铸脱模剂应常温储存，注意防潮防晒，注意密封盖开封后应妥善保管。
